Bugungi raqobatbardosh ishlab chiqarish dunyosida ko'plab fabrikalar hali ham eski qoliplash mashinalariga tayanadi. Ushbu mashinalar bir vaqtlar asosiy rol o'ynagan, ammo hozir ular past samaradorlik, beqaror mahsulot sifati va yuqori texnik xarajatlar kabi muammolarga duch kelishmoqda. Ularni yangi mashinalar bilan almashtirish katta mablag'ni talab qiladi, bu ko'pchilik kichik va o'rta korxonalar uchun og'ir yuk-dir. Yaxshiyamki, yaxshiroq yechim bor: eski qoliplash mashinalarini zamonaviy Siemens PLC-lar bilan qayta jihozlash. Ushbu maqolada ushbu qayta jihozlash loyihasi zavodlar uchun iqtisodiy-samarali modernizatsiya yo‘liga aylanishini o‘rganadi, shuningdek, Siemens PLC bilan eski qoliplash mashinalarini qayta jihozlash bo‘yicha amaliy fikrlar bilan o‘rtoqlashadi.
Zamonaviy ishlab chiqarishda eski qoliplash mashinalarining qiyinchiliklari
Ba'zi an'anaviy inyeksion kalıplama mashinalari va spiral pichoqli kalıplama mashinalari kabi eski qoliplash mashinalari asta-sekin zamonaviy ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondira olmadi. Ularning muammolari asosan to'rt jihatda aks ettirilgan:
Past ishlab chiqarish samaradorligi va yuqori mehnatga bog'liqligi
Ko'pgina eski qoliplash mashinalari qolipni almashtirish, materiallarni oziqlantirish va mahsulotni olish kabi jarayonlar uchun qo'lda ishlashga tayanadi. Bu nafaqat mehnat zichligini oshiradi, balki ishlab chiqarishning tez-tez to'xtab qolishiga olib keladi. Misol uchun, qo'lda o'rash qoliplash mashinasi kuniga atigi 50 kvadrat metr mahsulot ishlab chiqarishi mumkin, bu esa qurilish materiallari sanoatida kuniga 500 kvadrat metr ommaviy ishlab chiqarish talabini qondirishdan uzoqdir. Bundan tashqari, eski o'rni nazorat qilish tizimining javob tezligi sekin, buning natijasida uzoq kalıplama davrlari va uskunadan foydalanish darajasi past (ba'zi ustaxonalarda 60% dan kam).
Barqaror mahsulot sifati va yuqori parchalanish darajasi
Eski boshqaruv tizimi harorat, bosim va tezlik kabi asosiy ishlab chiqarish parametrlarini aniq nazorat qila olmaydi. Inyeksion kalıplama mashinalarini misol tariqasida oladigan bo'lsak, nozik plastik qismlarni ishlab chiqarishda mahsulot hajmining og'ishi katta va hurda tezligi yuqori bo'lib qolmoqda. Spiral pichoqli kalıplama mashinalari uchun an'anaviy segmental kalıplama mashinalari tomonidan ishlab chiqarilgan pichoqlarning pitch og'ishi ± 3 mm ga yetishi mumkin, bu esa tashish paytida blokirovkalarni keltirib chiqaradi. Ushbu sifat muammolari mahsulotlarning bozordagi raqobatbardoshligiga bevosita ta'sir qiladi.
Yuqori energiya iste'moli va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari
Qadimgi kalıplama mashinalarining quvvat tizimlari odatda eskirgan. Misol uchun, ba'zi an'anaviy gidravlik inyeksion kalıplama mashinalari energiya tejovchi yangi modellarga qaraganda 30%-50% ko'proq energiya sarflaydi. Shu bilan birga, eski mashinalarning ko'plab komponentlari eskirgan va sotib olish qiyin, bu uzoq vaqt xizmat ko'rsatish davrlariga va yuqori xarajatlarga olib keladi. Tog'-kon sanoatida spiral pichoqlarni yillik almashtirish xarajatlari uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarining 35% ni tashkil qiladi, bu korxonalar uchun katta xarajatlardir.
Muvofiqlik va miqyosning yomonligi
Bozor talabini diversifikatsiya qilish bilan korxonalar ishlab chiqarish jarayonlari va mahsulot turlarini doimiy ravishda moslashtirishlari kerak. Biroq, eski qoliplash mashinalarining boshqaruv tizimlari yangi avtomatlashtirish uskunalari yoki ishlab chiqarishni boshqarish tizimlari bilan samarali bog'lana olmaydi. Yangi qoliplarni joriy qilish yoki ishlab chiqarish liniyalarini kengaytirishda korxonalar ko'pincha ko'plab modifikatsiya ishlarini bajarishlari kerak bo'ladi, bu ko'p vaqt talab qiladigan va qimmatga tushadi-.
Eski qoliplash mashinalarini qayta jihozlash uchun nima uchun Siemens PLC ni tanlaysiz?
Siemens PLC bilan eski qoliplash mashinalarini qayta jihozlash nafaqat yangi mashinalarni sotib olishdan ko'ra tejamkorroq, balki uskunaning ishlashini sezilarli darajada yaxshilaydi. Siemens PLC ko'plab afzalliklarga ega bo'lib, ular qoliplash mashinalarini qayta jihozlash uchun juda mos keladi va bu ko'plab korxonalarning modernizatsiya loyihalari uchun birinchi tanlovdir.
Yuqori ishonchlilik va barqaror ishlash
Siemens PLC sanoat muhitida yuqori ishonchliligi bilan mashhur. U fabrikalarda uzluksiz ishlab chiqarish uchun juda muhim bo'lgan yuqori harorat, namlik va elektromagnit parazit kabi og'ir sharoitlarda barqaror ishlashi mumkin. Misol uchun, segment manipulyatorlarini qayta jihozlashda ishlatiladigan Siemens S7-1515F PLC kuchli harakatni boshqarish qobiliyatiga va sanoat ishonchliligiga ega bo'lib, minimal ishlamay qolish vaqtini ta'minlaydi. Ushbu barqarorlik eski qoliplash mashinalarining qayta jihozlashdan keyin ishlamay qolish darajasini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
Aniq nazorat va yaxshilangan mahsulot sifati
Siemens PLC qoliplash mashinalarining harorati, bosimi va tezligi kabi asosiy ishlab chiqarish parametrlarini aniq nazorat qila oladi. Datchiklar va aktuatorlarga ulanish orqali u real vaqtdagi ishlab chiqarish maʼlumotlarini toʻplashi va parametrlarni oʻz vaqtida sozlashi mumkin. Kichik va o'rta{4}}o'lchamdagi plastik mahsulotlar zavodida 5 ta eski inyeksion kalıplama mashinasini qayta jihozlash loyihasida Siemens S7-1200 PLC dan foydalangandan so'ng mahsulotning malaka darajasi 15% ga oshdi va nozik plastik qismlarning o'lchamlari aniqligi ±0,01 mm ichida nazorat qilinishi mumkin edi. Bu Siemens PLC eski mashinalarning mahsulot sifatining beqarorligi muammosini samarali hal qila olishini to'liq ko'rsatadi.
Narx-Samaralilik va investitsiyalarni kamaytirish
Siemens PLC bilan eski qoliplash mashinalarini qayta jihozlash narxi yangi mashinalarni sotib olishning faqat bir qismini tashkil etadi. Sanoat ma'lumotlariga ko'ra, qayta jihozlash yangi uskunani sotib olish bilan solishtirganda 50%-70% xarajatni tejash imkonini beradi. Shu bilan birga, qayta jihozlash loyihasi eski mashinalarning hali ham yaxshi holatda bo'lgan mexanik qismlarini qayta ishlatish, resurslarni isrof qilishdan qochadi. Cheklangan mablag'lari bo'lgan korxonalar uchun bu juda tejamkor modernizatsiya yo'lidir. Bundan tashqari, qayta jihozlangan mashinalarning energiya sarfi taxminan 20% ga kamayishi mumkin, bu esa korxonalar uchun operatsion xarajatlarni yanada tejaydi.
Kuchli muvofiqlik va o'lchovlilik
Siemens PLC yaxshi muvofiqlikka ega va uni turli sensorlar, aktuatorlar va inson{0}}mashina interfeyslari (HMI) bilan osongina ulash mumkin. Shuningdek, u bir nechta aloqa protokollarini qo'llab-quvvatlaydi, bu esa masofaviy monitoring va ma'lumotlarni boshqarishni amalga oshirish uchun korxonaning ishlab chiqarishni boshqarish tizimi bilan integratsiyani qulay qiladi. Misol uchun, Siemens PLC bilan qayta jihozlashdan so'ng, qoliplash mashinalari ishlab chiqarish ma'lumotlarini OPC UA yoki Modbus orqali boshqaruv tizimiga yuklashi mumkin, bu esa menejerlarga uskunaning ish holatini real vaqt-tushirish imkonini beradi. Bundan tashqari, korxonaning ishlab chiqarish ehtiyojlari o'zgarganligi sababli, PLC dasturini o'zgartirish orqali yangi funksiyalar qo'shilishi mumkin, bu esa kuchli miqyosga ega bo'lgan katta{5}}ko'lamli apparat modifikatsiyalarini talab qilmasdan.
Siemens PLC bilan eski qoliplash mashinalarini qayta jihozlashning asosiy bosqichlari
Siemens PLC bilan eski qoliplash mashinalarini qayta jihozlash jarayoni tartibli tarzda amalga oshirilishi kerak. Quyida Siemens PLC qoliplash uskunalarini qayta jihozlash bosqichlarining muhim qismi bo'lgan qayta jihozlash loyihasining muvaffaqiyatini ta'minlash uchun asosiy qadamlar keltirilgan.
Dastlabki tergov va dasturni loyihalash
Birinchidan, mexanik tuzilmani, original boshqaruv tizimini, ishlab chiqarish jarayonini va mavjud muammolarni tushunishni o'z ichiga olgan eski kalıplama mashinasini keng qamrovli tekshiruvdan o'tkazish kerak. Shu asosda, maqsadli qayta jihozlash rejasini ishlab chiqing, Siemens PLC modelini aniqlang (kichik va o'rta loyihalar uchun S7-1200, yuqori harakatni boshqarish talablari bo'lgan yirik loyihalar uchun S7-1515F) va HMI, sensorlar va aktuatorlar kabi yordamchi uskunalarni tanlang. Misol uchun, agar kalıplama mashinasi bosim va haroratni nazorat qilishi kerak bo'lsa, SM 1231 AI kabi analog modul qo'shilishi kerak. Dizayn rejasi, shuningdek, takroriy o'zgarishlarga yo'l qo'ymaslik uchun uskunaning kelajakdagi kengaytirilishini ham hisobga olishi kerak.
Uskunalarni o'rnatish va simlarni ulash
Reja aniqlangandan so'ng, apparatni o'rnatishni boshlang. Birinchidan, endi ishlatilmaydigan eski boshqaruv komponentlarini olib tashlang, keyin Siemens PLC, HMI, sensorlar va boshqa yangi uskunalarni o'rnating. Simlarni ulash jarayonida simlarning to'g'riligi va mustahkamligini ta'minlash uchun simlarni ulash sxemasiga qat'iy rioya qilish va elektromagnit shovqinlarni oldini olish uchun kuchli va zaif elektrni izolyatsiya qilishga e'tibor berish kerak. Masalan, bosim sensori va harorat sensori PLC ga ulanganda signal shovqinini kamaytirish uchun ekranlangan simlardan foydalaning. O'rnatish tugallangandan so'ng, qisqa tutashuvlar yoki ochiq tutashuvlar kabi xatoliklar yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun simlarni qayta tekshiring.
Dasturlash va disk raskadrovka
Kalıplama mashinasining ishlab chiqarish jarayoni talablariga muvofiq PLCni dasturlash uchun Siemens TIA Portal dasturidan foydalaning. Dastur qolipni yopish, quyish, bosimni ushlab turish, sovutish, qolipni ochish va mahsulotni chiqarish kabi kalıplama mashinasining har bir ishlab chiqarish bosqichining nazorat mantiqini amalga oshirishi kerak. Masalan, dastur qolipni yopish holatini "xato yo'q + qolip yopilmagan", in'ektsiya holatini esa "qolib yopiq + harorat standartgacha" sifatida o'rnatishi mumkin. Dasturlash tugallangach, disk raskadrovkani bajaring. Birinchidan, har bir qismning normal ishlashiga ishonch hosil qilish uchun har bir harakatni alohida-alohida sinab ko'ring va keyin butun jarayonning ulanish sinovini o'tkazing. Nosozliklarni tuzatish jarayonida TIA Portalning onlayn monitoring funksiyasidan foydalanib, oʻzgaruvchan qiymatlarni real vaqt-vaqtda tekshiring, muammolarni oʻz vaqtida toping va hal qiling. Shu bilan birga, ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirish uchun parametrlarni haqiqiy ishlab chiqarish holatiga muvofiq sozlang.
Ishga qabul qilish va xodimlarni tayyorlash
Uskunani nosozliklarni tuzatish tugallangandan so'ng, haqiqiy ishlab chiqarish muhitida sinovdan o'tkazing. Sinov jarayonida uskunaning ish holatini, ishlab chiqarish samaradorligini va mahsulot sifatini kuzating va parametrlarga yakuniy tuzatishlar kiriting. Bundan tashqari, zavod xodimlarini, jumladan, yangi boshqaruv tizimining ishlashi, parametrlarni sozlash va kundalik texnik xizmat ko'rsatishni o'rgatish kerak. Xodimlar qayta jihozlangan uskunadan mohirona foydalana olsalargina, qayta jihozlash loyihasining maksimal samarasini olish mumkin.
Siemens PLC qayta jihozlashning narxi-foyda tahlili
Korxonalar uchun qayta jihozlashning asosiy tashvishi xarajat-foyda nisbati hisoblanadi. Keling, Siemens PLC bilan eski inyeksion kalıplama mashinalarini qayta jihozlash xarajati va foydasini tahlil qilish uchun kichik va oʻrta{2}}oʻlchamdagi plastik mahsulotlar ishlab chiqaruvchi zavodni misol qilib olaylik.
Qayta jihozlash qiymati
Siemens PLC bilan bitta eski inyeksion kalıplama mashinasini qayta jihozlash narxi asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi: Siemens S7-1200 PLC (taxminan $1500), HMI (taxminan $800), sensorlar va aktuatorlar (taxminan $1200), simlar va boshqa aksessuarlar (taxminan $500) va mehnat narxi (taxminan $1,00). Umumiy xarajat taxminan 5000 dollarni tashkil qiladi. Agar zavod bir vaqtning o'zida 5 ta mashinani qayta jihozlasa, umumiy xarajat taxminan 25 000 dollarni tashkil qiladi.
Qayta jihozlashning afzalliklari
1. Ish haqini kamaytirish: Qayta jihozlashdan so'ng, mashina qo'lda ishlamasdan 24 soat uzluksiz ishlashni amalga oshirishi mumkin, bu esa har bir mashina uchun 2 ta operatorni kamaytiradi. Har bir operator uchun oyiga 3000 AQSh dollari miqdorida hisoblangan 5 ta mashina yiliga 36 000 dollar mehnat sarfini tejashga qodir.
2. Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish: Qayta jihozlangan mashinaning ishlab chiqarish samaradorligi 50% ga oshiriladi. Dastlab, har bir mashina oyiga 10 000 ta mahsulot ishlab chiqaradi va qayta jihozlashdan keyin 15 000 ta mahsulot ishlab chiqarishi mumkin. Har bir mahsulot uchun 0,1 dollar foyda bilan hisoblangan 5 ta mashina yillik foydani 30 000 dollarga oshirishi mumkin.
3. Qisqartirilgan hurda darajasi va xom ashyo narxi: hurda darajasi 30% ga kamayadi, bu 5 ta mashina uchun yiliga taxminan 12 000 AQSh dollari miqdorida xom ashyo narxini tejaydi.
4. Energiya narxining pasayishi: Energiya iste'moli 20% ga kamayadi, bu 5 ta mashina uchun yiliga taxminan 6000 dollar elektr energiyasini tejaydi.
Umuman olganda, zavod qayta jihozlash xarajatlarini taxminan 8 oy ichida qoplashi mumkin va bundan keyin yillik sof foyda taxminan 60 000 dollarga oshirilishi mumkin. Bu Siemens PLC bilan eski qoliplash mashinalarini qayta jihozlash katta iqtisodiy foyda keltirishini to'liq ko'rsatadi.
Qayta jihozlashda keng tarqalgan muammolar va echimlar
Siemens PLC bilan eski qoliplash mashinalarini qayta jihozlash jarayonida ba'zi umumiy muammolarga duch kelishi mumkin. Tegishli echimlarni o'zlashtirish qayta jihozlash loyihasining muammosiz rivojlanishini ta'minlashi mumkin.
1-muammo: Mashinaning silliq bo'lmagan harakati
Sababi: PLC skanerlash davri juda uzun yoki proportsional valf parametrlari noto'g'ri o'rnatilgan.
Yechim: Dastur mantiqini optimallashtirish, skanerlash davrini qisqartirish uchun murakkab hisob-kitoblarni qisqartirish; harakatni yanada silliq qilish uchun mutanosib valfning daromad qiymatini sozlang.
Muammo 2: Barqaror bosim yoki harorat
Sababi: Sensorning aniqligi etarli emas yoki o'rnatish pozitsiyasi noto'g'ri.
Yechim: Yuqori{0}}aniqlikdagi datchiklar bilan almashtiring va sensorlar mustahkam va shovqin manbalaridan uzoqda o‘rnatilganligiga ishonch hosil qiling.
Muammo 3: Uskunaning tez-tez signallari
Sababi: Signal chegarasi juda sezgir o'rnatilgan.
Yechim: Signal shartlarini tekshiring, chegara oralig'ini oqilona belgilang va noto'g'ri signallardan qoching.
Muammo 4: Yangi va eski komponentlar o'rtasidagi nomuvofiqlik
Sababi: Yangi Siemens PLC va yordamchi uskunalar eski mexanik qismlarga mos kelmaydi.
Yechim: Qayta jihozlash rejasini ishlab chiqishda yangi va eski komponentlarning mosligini to'liq hisobga oling; agar kerak bo'lsa, yangi va eski komponentlar o'rtasidagi aloqani amalga oshirish uchun maxsus adapter plitalaridan foydalaning.
Xulosa: Siemens PLC-ni qayta jihozlash korxonani modernizatsiya qilish uchun oqilona tanlovdir
Bozor raqobatining kuchayishi sharoitida ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va mahsulot sifatini oshirish ishlab chiqarish korxonalari rivojlanishining asosiy omilidir. Qadimgi qoliplash mashinalarini zamonaviy Siemens PLC qurilmalari bilan qayta jihozlash korxonalar uchun samarali modernizatsiya yo'lini ta'minlaydi. Bu nafaqat past samaradorlik, beqaror sifat va eski mashinalarning yuqori narxini hal qiladi, balki korxonalarga ishlab chiqarishni raqamli o'zgartirishni amalga oshirishga yordam beradi. Siemens PLC-ning eski qoliplash mashinasini modernizatsiya qilishdagi afzalliklari yaqqol ko'rinib turibdi, jumladan ishonchlilik, aniq nazorat, xarajatlarni tejash va kuchli o'lchov.
Eski mashinalarni almashtirish yoki o'zgartirish haqida hali ham ikkilanayotgan korxonalar uchun Siemens PLC-ni qayta jihozlash, shubhasiz, yanada oqilona tanlovdir. Ilmiy takomillashtirish bosqichlariga rioya qilish va umumiy muammolarni o'z vaqtida hal qilish orqali korxonalar investitsiyalarni tezda tiklab, uzoq{1}}muddatli iqtisodiy foyda olishlari mumkin. Kelajakda sanoatni avtomatlashtirish texnologiyasining uzluksiz rivojlanishi bilan Siemens PLC ishlab chiqarish korxonalarini modernizatsiya qilishda muhim rol o'ynaydi. Qayta jihozlash uchun Siemens PLC ni tanlash korxona uchun yaxshiroq rivojlanish istiqbolini tanlashdir, shuningdek, Siemens PLC bilan eski qoliplash mashinasini yangilashning aniq amaliyotidir.
